केबल बन्डल तार आधारभूत ज्ञान परामर्श

बन्डलसँग बहु एकल तारहरू समावेश छन्। सामान्यतया, बन्डलको गठन एकल वेयररको संख्या पातलो छ, जसले केवल तार र केबलको लचिलोपन मात्र बढाउँदैन, तर लाइन जडानको विश्वसनीयतालाई पनि सुधार गर्दछ। केहि तार र केबल संचालन को लागी एक ठूलो क्रस-सेक्शन आवश्यक छैन, तर तिनीहरूले राम्रो लचिलोपन वा उच्च विश्वसनीयताको लागि पनि ट्विन गरिएको फारम प्रयोग गर्दछ।
एक एकल wire strained वा एक निश्चित हेलिक्स कोण (वा पिच) मा मोडिएको, उपकरणले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नै पर्छ: एक सबै एकल तारहरू उपकरणको केन्द्रीय अक्षको वरिपरि घुमाउनु पर्छ; अर्को एक स्ट्रन्ड उत्पादन सीधा अगाडि बढ्नु पर्छ। यी दुई आन्दोलनहरूको सहयोग परिवर्तन गरेर हेल्क्स कोणको आकार समायोजन गर्न सकिन्छ ताकि संरचनात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्ने।
स्ट्राइडिंग मेशिनको संरचना र दोहन लिने मेशीन भनेको आधारभूत रूपमा उस्तै छन्, र ती payoffs, ताजा, लिने, तारा र प्रसारण प्रणालीहरू, र प्रसारण प्रणालीहरू मिलेर बनेको छ। थप रूपमा, यो विभाजन बोर्डहरू, समानान्तर तार मोल्डहरू पनि जोडिएको छ (केवल स्ट्याम्परहरू), र मिटर काउन्टरहरू पनि चिनिन्छ।
ट्विस्टिंग मेशिनले ठूलो मुडिएको विशिष्ट उत्पादन गर्दछ। केन्द्रमा एक एकल एकल तारको अतिरिक्त, paytout सेक्शन मा सबै एकल तार Payofs (जस्तै घुमाउने पिंजरा (जस्तै एक तार मध्यम एकल तार वरिपरि घुमिरहेको छ। भुइँ। स्ट्रेन्ड गरिएको तारका मोर्चाका तहहरूको संख्या अनुसार प्रत्येक तहमा एकल तारको संख्या, सामान्य स्ट्राइडिंग मेशीनहरू धेरै (धेरै भागहरू) विभिन्न स्ट्रेन्डमा घुमाउनीहरूको साथ छुट्टिन्छन्। ध्यान केन्द्रित स्ट्रेन्डहरू विशेष गरी उपयुक्त हुन्छन्। वायर ह्यान्टिंग मेशिनले उत्पादित बीम लाइनसँग सानो आकारको छ, र यसले टोकरी वा टेक-अप अंशमा रोटरी शरीरको घुमाउरो बनाउँदछ। तार-अप टेक्ने टेबुल को अपरेटि ing सञ्चालन सबै विचलित टोकरीमा सबै छन् र स्थिति सीमित संयन्त्र सीमित छ, जसले वायर ह्यान्सन्स मेशिन मात्र एक ट्रिपेटेड, सानोमा मात्र बनाउन सकिन्छ भनेर निर्धारण गर्दछ आकारको उत्पादन। बनेको एकल लाइनहरूको संख्या लचिलो रूपमा आवश्यक रूपमा कन्फिगर गर्न सकिन्छ।
एकतर्फी वा बन्डल तारको गुणस्तर, एकल-तार सामग्री र थप सामग्रीहरू यथार्थमा निर्भर गर्दछ, अर्कोतर्फ वा तर्फबाट पनि। प्रयोग गरिएको उपकरणको प्रकार प्रत्यक्ष रूपमा स्ट्रिप गरिएको उत्पाद, क्रस सेक्सन र बाहिरी व्यासको आकार, एकल स्ट्रेन्ड, र निर्मित स्ट्राइन्डको मोटाई, र निर्मित विकृतिको लम्बाइको संरचना, र निर्माता स्ट्रेन्डेड उत्पादनको लम्बाइ हो। यदि स्ट्रान्डहरू केन्द्रित छन् भने ध्यान केन्द्रित गरिएको मेसिनको संख्या र साइज उपयुक्त छ कि छैन भनेर विचार गर्नुहोस्। यदि यो पुन: स्ट्र्यान्ड हो भने स्ट्रेन्ड्स विवादलाई पनि ध्यानमा राख्नु पर्छ। यसको लागि संरचना, विशिष्टता, प्रक्रिया, प्रक्रिया डाटाको दृढ संकल्प, र अन्तमा उपयुक्त तनावग्रस्त मेशिनहरूहरूको चयन आवश्यक छ। यदि यो बन्डल उत्पादन हो भने, भुक्तान अफ डिस्कहरूको संख्या र आकारको साथसाथै वायर-Wraver को लि suppress आकारको आकारको मात्रामा स्थिर छ।
त्यहाँ पिच लम्बाईको लागि प्रावधानहरू छन् र विभिन्न फराकिलो र बन्डल तारहरूको दिशामा। पिच लम्बाई स्ट्रेन्ड गरिएको वा बन्डल वायर र व्यावहारिक पिच अनुपात गुणा गरेर गणना गर्न सकिन्छ। वास्तविक उत्पादनमा, एक ठूलो पिच अनुपात सामान्यतया जति सक्दो उत्पादकत्वको बृद्धि गर्न प्रयोग गरिन्छ। ट्विस्टले नियमका अनुसार कडाईका साथ लागू गर्नुपर्दछ, अन्यथा यसले रेखाको जडानलाई असर गर्दछ।
स्ट्राइडिंग दिशा: स्ट्रेन्ड्स फराकिलो मोडको प्रत्येक तहको तनावग्रस्त दिशा विपरित छ। सिलाईको दिशा दायाँ र बायाँ दिशा निर्देशनहरूमा विभाजन गरिएको छ। स्ट्यान्ड गरिएको स्ट्रेन्डको अक्ष छातीको अगाडि लज्जित छ। यदि एकल स्ट्रेन्ड तल्लो दायाँबाट तल्लो बाँयाबाट झुकाव छ भने, दायाँ सही दिशा हो, र यसको विपरित बायाँ दिशा हो। स्मृतिको सहजताका लागि, बाँया हात वा दाहिने हात तपाईंको हातको खतना उठाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ र तपाईंको थम्ब अलग छ।
बाँकी चार औंलाहरू सँगै नजिक छन्, र नजिकको चार औंलाहरू एक अर्काको अक्ष दिशामा छन्। यदि दायाँ औंठाको दायित्व एकल लाइन को विकर्ण संग मिल्छ भने, यो सही दिशा हो (z दिशा निर्देशन)। यदि बाँया औंठाको दायित्व एक रेखाको दाँतको अधिकारको साथ मिल्छ भने, यो बायाँ दिशा (आकार) हो,
उत्पाद मानकमा, यो निर्दिष्ट गरिएको छ कि स्ट्रेन्डहरू विपरित दिशामा मोडिएको मात्र होइन तर बाहिरी स्ट्रान्ड टुटिएको छ कि। सामान्यतया, बाहिरी टर्बर्ड स्ट्रेन्ड सही दिशामा दुईवटा मुड हुन्छ।
स्ट्र्यान्डिंग नियम: स्ट्रन्ड गरिएको कोर सामान्यतया समान सामग्री र व्यासको तनावको आधारमा अंकगणित भिन्नताको समीकरणका अनुसार, प्रत्येक एक निश्चित संख्यामा, अंकगणित भिन्नताको समीकरणका आधारमा, प्रत्येक स्ट्रेन्डका तहहरूको संख्या .2.228 हो, जसको मतलब प्रत्येक अतिरिक्त तहको तुलनामा, .2.28 स्ट्रेन्डहरू थपिएका छन्।
पिच भन्दा लामो कागजको साथ घुमाउने पिच नाप्नुहोस् र यसलाई स्ट्रान्डमा चकित पार्नुहोस्। अक्ष दिशामा स्ट्रेन्डहरू पार गर्न काँटाइज वा क्रेयनहरू प्रयोग गर्नुहोस् प्रभावहरूको सेट प्राप्त गर्न। प्रभावहरूको संख्या मापन तहमा एकल लाइनहरूको संख्या भन्दा बढी हुनुपर्दछ। ती मध्ये एकको केन्द्रमा, एक चिन्ह बनिन्छ, यसको छिमेकीबाट सुरू हुन्छ। नाइजेनरी मापन तहमा एकल लाइनहरूको संख्या बराबर हुन्छ, एक मार्क अन्तिम अंकित मार्कको केन्द्रमा बनाइएको छ र दुई मार्कहरू बीचको दूरी मापन गरिन्छ। यो यो स्ट्रान्डको पिच हो। तार ह्यान्सन्स उत्पादनको पिच मापनका लागि, वायर ह्यान्सलाई एक सानो व्यासको एक व्यायामको साथ सँगै घुमाइएको छ, यसलाई ट्याप विधि द्वारा मापन गर्न सकिदैन। तसर्थ, वास्तविक मापन विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ, त्यो हो, तार उत्पादनको एक टुक्रा हटाउनुहोस्, सतहको एक टुक्रा काट्नुहोस् र त्यसपछि स्पिटिंग ठाउँमा मार्क गर्नुहोस्, र त्यसपछि 10 स्पिलरहरू हटाउनुहोस्। शासक मापन गर्न र 10 सर्पिल आंशिक मुट्ठीभर तारहरू हटाउन। लम्बाई, र त्यसपछि प्राप्त लम्बाई डाटा 10 द्वारा विभाजित गर्नुहोस्, किरणको रेखाको पिच लम्बाई प्राप्त गर्न सकिन्छ।
सामान्यतया, सानो पिच अनुपात, को रूप मा नरमता; प्रत्येक एकल तार बीचको अन्तर, अर्थात्, उनीहरूको घिनलाग्दो फसल; र पिच र एकल तारको बिचमा ठूलो भिन्नता एक पिचमा छ, एकल तारको लम्बाई एक किसिमको तारको लम्बाई लामो छ।